Conseils de traitement en usine de traitement mécanique et cause de l'erreur
L'industrie de transformation des pièces mécaniques est l'industrie pilier de l'économie nationale, qui a des perspectives très considérables. Dans l'usine de traitement de machines traitant des pièces de machines de précision, il y aura de nombreuses exigences et réglementations pour le processus de traitement, avec le taux qualifié des pièces d'usine.
Retirez la pince, traitez deux trous filetés M4, serrez deux plaques d'acier de 1,5 mm d'épaisseur et fixez la plaque en laiton dur 3 de 0,8 mm d'épaisseur à la pince avec la vis à tête fraisée M4 1 pour former une mâchoire souple et durable. Cela peut également protéger les pièces matérielles contre la casse, mais également être interchangeables.
Pour une pièce d'abord serrage puis positionnement, car le serrage sera certainement une déformation de l'éprouvette, donc, le serrage puis le positionnement d'abord, pour un positionnement en 6 points, doivent trouver à limiter son degré de liberté. Lorsque le manche de la clé hexagonale est court, ne peut pas se concentrer, le diamètre intérieur un peu plus grand que la clé pour insérer la clé dans la rainure, peut être utilisé comme un long manche.
Dans le processus de fabrication mécanique, l'erreur comprend principalement l'erreur de rotation de la broche, l'erreur du rail de guidage et l'erreur de la chaîne de transmission. L'erreur de rotation de la broche fait référence au changement de l'axe de rotation réel à chaque instant de la broche par rapport à son axe de rotation moyen, ce qui affectera directement la précision de la pièce traitée.
Les principales raisons de l'erreur de rotation de la broche sont l'erreur coaxiale, l'erreur du roulement lui-même, l'erreur coaxiale entre les roulements, l'enroulement de la broche, etc. Le rail de guidage est la référence pour déterminer la relation de position relative de chaque composant de la machine-outil sur la machine-outil, ainsi que le référence du mouvement de la machine-outil.
L'erreur de fabrication du rail lui-même, l'usure inégale du rail et la qualité de l'installation sont les facteurs importants à l'origine de l'erreur. L'erreur de chaîne de transmission fait référence à l'erreur de mouvement relatif entre les éléments de transmission au début et à la fin de la chaîne de transmission. Cela est dû à l’erreur de fabrication et d’assemblage de chaque composant de la chaîne de transmission, ainsi qu’à l’usure lors du processus d’utilisation.
L'expérience de l'usine de traitement mécanique montre que tout outil produira inévitablement de l'usure lors de la coupe, et modifiera ainsi la taille et la forme de la pièce. L'influence de l'erreur de géométrie de l'outil sur l'erreur d'usinage varie selon le type d'outil, l'erreur de fabrication de l'outil affecte directement la précision d'usinage de la pièce ; pour les outils généraux, l’erreur de fabrication n’a pas d’effet direct sur l’erreur d’usinage.
Le rôle du montage est de faire en sorte que la pièce équivalente à l'outil et la machine-outil aient la position correcte, de sorte que l'erreur géométrique du montage a un grand impact sur l'erreur d'usinage (en particulier l'erreur de position). La déformation thermique du système de traitement a un impact important sur l'erreur de traitement, en particulier dans le traitement de précision et le traitement de grandes pièces, l'erreur de traitement provoquée par la déformation thermique peut parfois représenter 50 % de l'erreur totale de la pièce.
