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Usinage de précision : équipement et inspection

Dec 31, 2025

Matériaux les plus fréquemment utilisés par les ateliers d'usinage CNC de précision

Alliages d'aluminium
6061-T6 – résistance équilibrée, résistance à la corrosion et cycle d'usinage le plus court de tous les métaux techniques ; 7075-T6 lorsqu'une résistance supérieure-au-poids est obligatoire. Les deux alliages offrent une teneur en Ra inférieure ou égale à 1,6 µm telle que broyée et conservent une tolérance dimensionnelle de ± 5 µm sans post-traitement.

Aciers inoxydables
304 L et 316 L pour les milieux alimentaires, médicaux et marins ; 17-4 PH pour raccords trempés jusqu'à 40 HRC. Toutes les nuances sont usinées avec un liquide de refroidissement de broche-et des outils en carbure pour éviter l'écrouissage.

Titane – Ti-6Al-4V
Haute résistance-au-poids et bio-compatibilité, mais une faible conductivité thermique nécessite des fixations rigides, de faibles avances et un liquide de refroidissement à haute-pression. Précision typique : ± 10 µm, Ra 0,4 µm.

Super-alliages à base de nickel
Inconel 718, 625 et Monel pour les usines aérospatiales et chimiques ; couper avec de la céramique ou du carbure renforcé de moustaches-à des vitesses réduites pour maintenir une tolérance de ± 0,01 mm.

Alliages de cuivre
Cu-101 sans oxygène pour les contacts électriques, laiton de décolletage 360 ​​pour les corps de vannes et cuivre 110 pour les dissipateurs thermiques. Tous offrent un excellent contrôle des copeaux et des finitions de surface jusqu'à Ra 0,2 µm.

Aciers à faible- et moyenne-carbone
1018, 1045 et 4140 (trempés et revenus) pour les arbres, les engrenages et les fixations ; magnétique, soudable et rentable-tout en restant capable de respecter les tolérances IT 7.

Plastiques techniques
PEEK (service à 250 degrés), PTFE, acétal et nylon pour boîtiers médicaux et électroniques ; maintenir ± 0,02 mm et Ra 0,4 µm lorsqu'ils sont usinés avec du carbure tranchant et refroidis par air comprimé -.

Aciers à outils et aciers pour moules pré-trempés
A2, D2, H13 (48-62 HRC) utilisés pour les inserts et les poinçons de moules à injection - ; profil-rectifié après usinage dur aux tolérances finales de ± 2 µm.

Pour ces matériaux, les ateliers modernes maintiennent une traçabilité certifiée (ISO 9001, AS9100, ISO 13485), fournissent des rapports complets d'essais chimiques et mécaniques et adaptent la qualité aux objectifs d'environnement, de résistance, de poids et de coût requis.

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