Quel type d’acier inoxydable est le moins sujet à la rouille ?
Les principaux facteurs affectant la corrosion de l’acier inoxydable sont de trois ordres :
Le contenu des éléments d'alliage.
D’une manière générale, si la teneur en chrome est supérieure à 10,5 %, l’acier risque moins de rouiller. Plus la teneur en chrome et en nickel est élevée, meilleure est la résistance à la corrosion. Par exemple, le matériau 304 contient 8-10 % de nickel et 18-20 % de chrome, ce qui rend ce type d'acier inoxydable résistant à la rouille dans des circonstances normales.
Le processus de fusion de l’entreprise manufacturière affecte également la résistance à la corrosion de l’acier inoxydable.
Les grandes usines d'acier inoxydable dotées d'une technologie de fusion avancée, d'équipements modernes et de processus sophistiqués peuvent assurer le contrôle des éléments d'alliage, l'élimination des impuretés et le contrôle de la température de refroidissement du lingot d'acier, garantissant ainsi une qualité de produit stable et fiable, une bonne valeur intrinsèque. qualité et résistance à la rouille. Au contraire, certaines petites aciéries dotées d'équipements et de processus obsolètes ne peuvent pas éliminer les impuretés pendant la fusion, et les produits qu'elles fabriquent sont inévitablement sujets à la rouille.
L'environnement extérieur, les environnements secs et bien ventilés sont moins susceptibles de rouiller.
Les environnements avec une humidité de l'air élevée, un temps pluvieux continu ou des niveaux élevés d'acide et d'alcali dans l'air sont plus sujets à la rouille. Même l'acier inoxydable 304 peut rouiller si l'environnement est trop pauvre.
Comment traiter les taches de rouille sur l’acier inoxydable ?
Méthode chimique
Utilisez une pâte décapante ou un spray pour aider les zones rouillées à se re-passiver et à former un film d'oxyde de chrome, restaurant ainsi leur résistance à la corrosion. Après le décapage, il est indispensable de rincer abondamment à l’eau claire pour éliminer tous les contaminants et résidus acides. Après tous les traitements, repolissez avec un équipement de polissage et scellez avec de la cire à polir. Pour les taches de rouille mineures locales, un mélange d’essence et d’huile de machine dans un rapport 1:1 peut être utilisé avec un chiffon propre pour essuyer les taches de rouille.
Méthode mécanique
Nettoyage par sablage, à l'aide de microparticules de verre ou de céramique pour le grenaillage, le culbutage, le brossage et le polissage. Les méthodes mécaniques peuvent éliminer la contamination causée par des matériaux précédemment retirés, des matériaux de polissage ou des matériaux culbutés. Toutes sortes de contaminations, notamment les particules de fer étrangères, peuvent être source de corrosion, notamment dans les environnements humides. Il est donc préférable d'effectuer un nettoyage régulier dans des conditions sèches lors du nettoyage mécanique de la surface. Les méthodes mécaniques ne peuvent que nettoyer la surface et ne peuvent pas modifier la résistance inhérente à la corrosion du matériau. Par conséquent, il est recommandé de repolisser avec un équipement de polissage et de sceller avec de la cire à polir après le nettoyage mécanique.
