CNC (Computer Numerical Control) est l'abréviation de machines-outils à commande numérique par ordinateur, qui sont un type de machines-outils automatisées contrôlées par des programmes.
Le système de contrôle peut traiter logiquement des programmes avec des codes de contrôle ou d'autres instructions symboliques, les décoder via un ordinateur, obligeant ainsi la machine-outil à exécuter les actions spécifiées et à traiter le matériau vierge en pièces semi-finies ou finies au moyen d'outils de coupe. Virtual CNC, un système intelligent de simulation inverse pour l'usinage CNC, est un logiciel qui simule de véritables contrôleurs CNC et machines-outils via un post-processeur inverse et une machine virtuelle, et inspecte le processus d'usinage CNC sur un ordinateur. Il simule les programmes d'usinage CNC en fonction des informations sur la machine, l'outil, l'ébauche et le montage et peut identifier les erreurs dans le processus d'usinage.
La technologie à commande numérique (nom anglais : Numerical Control, en abrégé NC) fait référence à la technologie qui utilise des instructions numériques composées de chiffres, de texte et de symboles pour contrôler le mouvement d'un ou de plusieurs équipements mécaniques. La commande numérique utilise généralement des ordinateurs à usage général ou spécial pour réaliser le contrôle numérique des programmes. C'est pourquoi la commande numérique est également connue sous le nom de commande numérique par ordinateur (CNC), en abrégé CNC, et est généralement appelée CNC à l'étranger.
Unité de contrôle des machines-outils CNC
Le fonctionnement et la surveillance des machines-outils CNC sont tous réalisés dans cette unité de contrôle, qui est le cerveau de la machine-outil CNC. Par rapport aux machines-outils conventionnelles, les machines-outils CNC présentent les caractéristiques suivantes :
● Haute précision d'usinage et qualité d'usinage stable ;
● Capable de liaison multi-coordonnées, peut usiner des pièces de forme complexe ;
● Lorsque les pièces à usiner changent, seul le programme CNC doit généralement être modifié, ce qui permet d'économiser du temps de préparation de la production ;
● La machine-outil elle-même a une précision et une rigidité élevées et peut choisir des paramètres d'usinage favorables, ce qui entraîne une efficacité de production élevée (généralement 3 à 5 fois celle des machines-outils conventionnelles) ;
● Des exigences plus élevées pour la qualité des opérateurs et des exigences techniques encore plus élevées pour le personnel de maintenance.
