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Classification des boulons

Jun 03, 2026

Classification des boulons

Les boulons sont classés selon plusieurs critères, notamment le style de tête, le type d'entraînement, les spécifications du filetage, les propriétés des matériaux et l'application prévue. Ce qui suit présente les principaux systèmes de classification utilisés en ingénierie et en fabrication.


1. Classification par style de tête

La configuration de la tête détermine la méthode d'engagement de l'outil, la géométrie de la surface d'appui et les caractéristiques esthétiques.

表格

Type de tête Description Applications typiques
Tête hexagonale Tête à six -faces avec surface d'appui plate ; type de boulon le plus courant Construction générale, machines, automobile
Tête carrée Tête à quatre - ; offre une grande zone de serrage Construction lourde, charpente métallique
Tête ronde Tête cylindrique bombée ; aspect lisse Applications décoratives, accès limité
Tête fraisée (plate) Tête conique qui affleure ou sous la surface Aéronautique, applications nécessitant des surfaces lisses
Tête de bouton Tête arrondie à profil bas-avec lecteur interne Protections de machines, applications esthétiques
Boulon de carrosserie Tête ronde avec col carré en dessous ; empêche la rotation lors du serrage Construction en bois, construction de quai
Tête à bride Bride de type rondelle intégrée-sous la tête ; répartit la charge de serrage Applications automobiles à-vibrations élevées
Tête à 12 pointes Configuration double-hexagonale ; fournit plusieurs angles de serrage Aérospatiale, assemblages à espace critique-limité

2. Classification par type de lecteur

Le système d'entraînement détermine l'interface de l'outil et l'efficacité de la transmission du couple.

表格

Type de lecteur Description Caractéristiques
Hex externe Tête conventionnelle à six côtés ; engagement d'une clé ou d'une douille Capacité de couple élevée ; des outils largement disponibles
Hex interne (Allen) Évidement hexagonal dans la tête ; Engagement clé Allen Conception de tête compacte ; adapté aux trous contre-alésés
Torx Évidement en forme d'étoile à six-lobes- ; résiste à la sortie- Transfert de couple élevé ; usure réduite des outils
Phillips Évidement en forme de croix- ; auto-centrage Commun dans les petites attaches ; tendance à sortir-à un couple élevé
Fente Fente droite unique ; tournevis plat-à lame Simple mais sujet au cam- ; capacité de couple limitée
Robertson (Place) Évidement carré ; engagement positif des outils Populaire dans la construction canadienne; résiste au décapage
Spline Plusieurs rainures longitudinales ; capacité de couple élevée Applications aérospatiales et machinerie lourde

3. Classification par spécification de fil

La géométrie du filetage est standardisée pour garantir l'interchangeabilité et des performances mécaniques appropriées.

表格

Critère Classification Description
Profil de filetage Métrique unifiée/ISO Filetage V-à 60 degrés ; norme pour applications générales
  Acmé Filetage trapézoïdal ; utilisé pour la transmission de puissance et les vis mères
  Contrefort Profil asymétrique ; capacité de charge unidirectionnelle élevée
  Carré Profil carré ; transmission de puissance à haut rendement (rare dans les boulons)
Pas de filetage Fil grossier Emplacement plus grand ; une plus grande résistance au décapage ; usage général
  Fil fin Emplacement plus petit ; zone de contrainte de traction plus élevée ; meilleure résistance aux vibrations
  Fil très-fin Emplacement très petit ; utilisé dans les composants-à parois minces et les instruments de précision
Série de fils UNC (unifié grossier) Série grossière standard ; applications industrielles générales
  UNF (amende unifiée) Belle série ; résistance à la fatigue et capacité d'ajustement améliorées
  UNEF (Unifié Extra Fine) Série extra fine ; matériaux fins et assemblages de précision
  Métrique grossier (M) Filetages métriques ISO standard ; norme internationale
  Amende métrique (MF) Filetages métriques à pas fin ; applications à haute-force

4. Classification par matériau et propriétés mécaniques

La sélection des matériaux détermine la solidité, la résistance à la corrosion, la capacité thermique et le coût.

表格

Classe de qualité/propriété Matériel Résistance à la traction Applications typiques
2e année / classe 4.8 Acier à faible/moyen carbone 74 000 psi / 420 MPa Usage général ; applications non-critiques
5e année / classe 8.8 Acier au carbone moyen, trempé et revenu 120 000 psi / 800 MPa Automobile, machines; note la plus courante
8e année / classe 10.9 Acier allié à teneur moyenne en carbone, trempé et revenu 150 000 psi / 1 040 MPa Machinerie lourde, connexions structurelles critiques
Classe 12.9 Acier allié, trempé et revenu 1 220 MPa Applications à haute résistance- ; ductilité limitée
A2-70 / A4-70 Acier inoxydable austénitique (304/316) 700 MPa Environnements résistants à la corrosion- ; marin, chimique
A2-80 / A4-80 Acier inoxydable austénitique, travaillé à froid 800 MPa Applications plus résistantes à la corrosion-
B8 / B8M Acier inoxydable (ASTM A193) Varie selon la classe Applications de récipients sous pression à haute-température
Titane (Gr 5 Ti-6Al-4V) Alliage de titane 950 MPa Applications critiques légères et aérospatiales

5. Classification par application et fonction

表格

Catégorie Description Exemples
Boulons structurels Boulons à haute résistance-pour la construction à ossature d'acier ; conçu pour résister au cisaillement et à la tension ASTM A325, A490 ; EN 14399
Boulons mécaniques Boulons à usage général-pour l'assemblage de machines Boulons à tête hexagonale et à tête carrée
Boulons d'ancrage Incorporé dans le béton ou la maçonnerie pour sécuriser les structures aux fondations Boulons en J-, boulons en L-, ancrages à coin
Tire-fonds (vis tire-fond) Grosses vis à bois à tête hexagonale ; utilisé dans la construction en bois Tire-fonds, boulons à bois
Boulons en U- Boulons en forme de U-avec extrémités filetées ; utilisé pour sécuriser les tuyaux et les objets ronds Supports de tuyaux, ressorts à lames pour automobiles
Boulons à œil Tête formée en boucle ; utilisé pour le levage et le gréage Points de levage de machines, gréements de théâtre
Boulons à bascule Des ailes à ressort-qui se déploient derrière des murs creux ; utilisé dans les cloisons sèches et la maçonnerie creuse Ancrages pour murs creux
Boulons d'expansion Se dilate mécaniquement pour saisir le matériau de base ; utilisé dans le béton et la pierre Ancrages à manchon, ancrages à coin
Boulons de contrôle de tension Boulons structurels à haute résistance-avec extrémités cannelées qui se détachent sous une précharge appropriée Dévissez-les boulons ; utilisé dans la construction en acier

6. Classification par finition de surface et revêtement

表格

Finition/Revêtement Description But
Plaine (non couché) Aucun traitement de surface ; acier nu Environnements à faible-corrosion ; utilisation immédiate
Zingué (galvanisé) Fine couche de zinc par électrolyse Protection générale contre la corrosion ; économique
Galvanisé-à chaud Couche de zinc épaisse provenant d'un bain de zinc fondu Protection renforcée contre la corrosion en extérieur-
Galvanisé mécaniquement Particules de zinc-soudées à la surface Protection contre la corrosion sans risque de fragilisation par l'hydrogène
Flocon de zinc-aluminium (Geomet/Dacromet) Revêtement inorganique en zinc-aluminium Résistance supérieure à la corrosion ; pas de fragilisation par l'hydrogène
Phosphaté Couche de conversion de phosphate cristallin Base d'adhérence pour peinture; protection modérée contre la corrosion
Oxyde noir Couche de Fe₃O₄ formée chimiquement Résistance minimale à la corrosion ; esthétique; éblouissement réduit
Revêtement PTFE Couche de polymère de polytétrafluoroéthylène Faible frottement ; résistance chimique; lubrification du filetage

7. Classification par méthode de fabrication

表格

Méthode Description Caractéristiques
Formé à froid (froid) Formé à température ambiante à partir de fil Le flux des grains suit le contour ; résistance supérieure à la fatigue ; économique pour les gros volumes
Forgé à chaud Formé à des températures élevées Tailles plus grandes ; écrouissage réduit ; structure de grain plus grossière
Usiné (découpé dans une barre) Tourné à partir de barres solides Convient aux petites quantités ; pas de flux de grains ; coût plus élevé
Fils roulés Fils formés par déformation plastique Surface durcie- ; contraintes résiduelles de compression ; durée de vie supérieure à la fatigue
Couper les fils Filets usinés par coupe ou meulage Géométrie précise ; pas d'écrouissage ; résistance à la fatigue inférieure
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