Différences techniques entre l'usinage de pièces mécaniques de précision non standard et l'usinage de composants mécaniques de précision
Exigences de précision
Usinage de pièces mécaniques de précision non - : les exigences de précision sont généralement plus strictes. Les tolérances dimensionnelles sont souvent contrôlées au niveau du micron et les exigences en matière de précision de forme et de positionnement sont extrêmement élevées. Dans certains domaines spéciaux, même une précision de niveau nanométrique-est requise.
Usinage de composants mécaniques de précision : bien que la haute précision soit également recherchée, les exigences de précision peuvent varier en fonction des scénarios d'application spécifiques et des fonctions des composants. Généralement, ils se situent dans la plage des microns aux microns supérieurs.
Processus d'usinage
Usinage de pièces mécaniques de précision non- : en raison de la non-standardisation et de la complexité des pièces, des processus d'usinage plus innovants et plus flexibles sont souvent nécessaires. Il s'agit notamment de processus avancés tels que l'usinage par ultrasons, l'usinage électrochimique et la fabrication additive laser pour répondre aux exigences de formes, de matériaux et de précision spéciaux.
Usinage de composants mécaniques de précision : les processus d'usinage de précision traditionnels sont principalement utilisés, tels que le tournage, le fraisage, le meulage et le perçage. La précision et l'efficacité de l'usinage sont améliorées en optimisant les paramètres du processus, la sélection des outils et la planification du chemin de coupe.
Exigences en matière d'équipement
Usinage de pièces mécaniques de précision non standard : des équipements avancés et flexibles sont généralement nécessaires, tels que des centres d'usinage CNC de haute-précision et des centres de traitement multi-axes, pour s'adapter à l'usinage de formes complexes et aux exigences de haute précision. De plus, des équipements de mesure d'ultra-précision tels que des interféromètres laser et des machines de mesure tridimensionnelles sont également nécessaires pour surveiller et contrôler la précision de l'usinage en temps réel.
Usinage de composants mécaniques de précision : repose principalement sur des équipements d'usinage à usage général de haute-précision-, tels que des fraiseuses CNC de haute-précision, des rectifieuses et des machines de découpe à fil. Certains usinages de composants complexes peuvent impliquer des équipements avancés tels que des centres d'usinage à cinq-axes, mais la spécificité globale de l'équipement est relativement faible.
Traitement des matériaux
Usinage de pièces mécaniques de précision non - : avec les exigences croissantes en matière de performances des pièces, il est nécessaire d'explorer et d'appliquer en permanence de nouveaux matériaux-performances, tels que des matériaux à haute résistance, haute dureté, haute-résistance aux températures et résistance à la corrosion. Cela nécessite que les entreprises d'usinage aient une connaissance plus approfondie de la science des matériaux et la capacité de développer des processus d'usinage appropriés basés sur les propriétés des matériaux.
Usinage de composants mécaniques de précision : La sélection des matériaux est relativement conventionnelle, se concentrant principalement sur les matériaux métalliques tels que le fer, le cuivre, l'aluminium et les alliages de titane. Cependant, cela implique également certains matériaux non métalliques et composites. Lors du traitement des matériaux, l'accent est mis davantage sur l'usinabilité et la stabilité des matériaux.
Contrôle de qualité
Usinage de pièces mécaniques de précision non-standard : le contrôle qualité est plus strict et plus complexe. Chaque pièce doit subir une inspection grandeur nature et des tests de performances pour garantir qu'elle répond aux exigences de conception. En raison de la particularité des pièces non-standard, la difficulté de reprise et de réparation est relativement élevée en cas de problèmes de qualité. C'est pourquoi l'accent est mis davantage sur le contrôle du processus et les mesures préventives pendant le processus d'usinage.
Usinage de composants mécaniques de précision : le contrôle qualité se concentre principalement sur la détection de la précision dimensionnelle, de la qualité de la surface et de la tolérance de forme. La qualité des composants produits en série est garantie par des méthodes d'inspection par échantillonnage et de contrôle statistique des processus. Les problèmes de qualité qui surviennent peuvent généralement être corrigés en ajustant le processus d'usinage et les paramètres de l'équipement.
